Эл. почта xuqinya@mwelding.com.cn
2026-06-10
В сфере сварки рельсовая сварка пользуется большой популярностью благодаря высокому качеству сварных швов, причем особенно распространенной является сварка методом TIG. Данная технология обеспечивает точность и эффективность сварки за счет механической системы, которая направляет сварочную горелку вокруг свариваемого изделия. Технология рельсовой сварки широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство высокоскоростных поездов, атомная энергетика, фармацевтика, пищевая промышленность, микроэлектроника и полупроводники, электроэнергетика, нефтяная и газовая промышленность.
Рельсовая сварка в основном применяется в двух областях: сварка труб с трубами / сварка трубопроводов, а также сварка труб с трубными досками:
Сварка труб включает в себя стыковую сварку труб, а также сварку фитингов с фланцами, отводами, тройниками и арматурой
Компания MWELDING предлагает в основном три типа стандартных аппаратов для сварки труб методом TIG:
Закрытый аппарат для сварки труб методом самоплавления (серия MWF) позволяет сваривать трубы с наружным диаметром от 1,6 до 170 мм и подходит для тонкостенных труб с толщиной стенки ≤3,5 мм.
Сварочный аппарат с открытой трубкой для подачи проволоки (серия MWG) позволяет сваривать трубы с наружным диаметром от 8 до 325 мм и толщиной стенок от 1 до 30 мм.
Рельсовая сварочная тележка (серия MWHF) позволяет сваривать трубы с наружным диаметром от 50 мм; в зависимости от типа установленного сварочного пистолета максимальный диаметр свариваемых труб может достигать 500 мм.
Сварка труб к трубным доскам в основном применяется при производстве котлов и теплообменников
Компания MWELDING предлагает следующие типы аппаратов для сварки труб и пластин методом TIG:
Сварочный аппарат для закрытого сварки труб вплотную к трубной решетке (MWP-38), подходящий для труб диаметром от 10 до 38,1 мм; типы соединений: вплотную, с внутренним утолщением (макс. 1 мм) и с наружным выступом (макс. 0,5 мм);
Сварочный аппарат для открытых трубных решеток с внутренней сваркой (MWP-65), подходящий для труб с внутренним диаметром от 6 до 63 мм; типы соединений: заподлицо, с внутренним утоплением (макс. 2 мм), с выступом (макс. 13 мм), с внутренним отверстием;
Сварочный аппарат для U-образных труб теплообменников типа «фонарик» (серия MWH) с закрытой конструкцией пистолета и системой водяного охлаждения с циркуляцией воды, отличающийся высокой кратковременной нагрузкой, способен сваривать трубы диаметром от 12,7 до 25 мм. Автоматизированная и интеллектуальная сварка повышает производительность при сварке плотных U-образных трубопроводов.
Принцип работы автоматической сварки в среде аргона с вольфрамовым электродом (TIG, GTAW)
Сварка методом TIG (Gas Tungsten Arc Welding, сокращенно GTAW) — это метод дуговой сварки с использованием нерасходуемого вольфрамового электрода и защиты инертным газом. В процессе сварки методом TIG между нерасходуемым вольфрамовым электродом и заготовкой возникает стабильная дуга. Эта дуга поддерживается электродом и служит источником тепла, в результате чего металл заготовки нагревается и плавится, образуя сварочную ванну.
Для обеспечения качества сварки необходимо поддерживать в плавильной ванне заготовки и в области вольфрамового электрода бескислородную среду. Обычно это достигается за счет использования инертного газа (например, аргона) в качестве защитного газа, который эффективно изолирует кислород из воздуха и предотвращает окисление плавильной ванны и вольфрамового электрода.
Если для сварки требуется дополнительный присадочный металл, сварочная проволока может подаваться в зону сварки вручную или с помощью внешнего устройства подачи проволоки. Под воздействием высокой температуры, создаваемой дугой, проволока быстро плавится и смешивается с металлом заготовки, образуя сварной шов.
Преимущества автоматической сварки в среде аргона с вольфрамовым электродом (TIG, GTAW)
Можно сваривать практически любые материалы, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, никелевые сплавы, алюминий, медь, титан, циркон и их сплавы; при определенных условиях можно сваривать даже латунь и бронзу; при использовании метода с добавлением присадочного материала можно сваривать даже сталь разных марок.
Возможна сварка в любом положении; процесс стабилен и надежен, доля дефектов сварки не превышает 1 %; в процессе сварки не образуется шлак или дым; напряжение дуги, напрямую влияющее на длину дуги, а также различные значения силы тока могут автоматически регулироваться с помощью программирования; возможна сварка как с подачей присадочного материала, так и без нее
